Технические характеристики:

Назначение:	Высокоточная водоструйная резка (вода или абразив)
Рабочая зона:	2000 * 1500 мм
Подъем по оси Z	До 300 мм
Точность повторения:	± 0,025 мм / 300 мм
Точность позиционирования:	± 0,1 мм соответствует стандарту DIN 28 206
Высота машины:	1 518 мм
Максимальная скорость (оси X, Y)	До 45 000 мм/мин
Максимальная скорость (ось Z)	До 30 000 мм/мин
Контроль высоты:	Автоматически IHS, защита от прикосновения
Управление:	Пуль управления с ЖК-дисплеем, установлен отдельно
Коррозийно-стойкие направляющие (оси X, Y, Z)	ТНК (Япония)
Двигатели:	DC – двигатели Control Techniques
Измерительная система:	IRC (датчики приращения)
Источники питания:	220 В, 50 Гц, 16 А, сжатый воздух под давлением 6 бар

Платформа с двойным продольным приводом

Движение в продольном (по оси абсцисс) и поперечном (по оси ординат) направлении производится посредством сервомоторов постоянного тока (Control Techniques, Англия) оборудованных датчиками приращения и местоположения, и безлюфтовыми приводами. Преобразование вращательного движения в поступательное происходит благодаря зубчатым рейкам и шестерням.

Коррозионно-устойчивые промышленные направляющие с покрытием
Безлюфтовые линейные направляющие с большой грузоподъемностью и длительным сроком службы обеспечивают устойчивость машины к воздействию статических и динамических нагрузок. Все кабели, перемещающиеся вместе с платформой, покрыты гибкой, разделенной на сегменты оболочкой, которая защищает их от чрезмерного изгиба и износа.

Терминал оператора с ЖК-дисплеем и клавиатурой промышленного назначения
Терминал оператора с ЖК-дисплеем и водонепроницаемой клавиатурой, расположенный с обеих сторон платформы, прост в обращении, благодаря чему необходимо минимальное время для обучения операторов машины. Дополнительно система может быть оборудована модемом, что позволит проводить дистанционную диагностику и обслуживание. Кроме стандартных характеристик система дает возможность начинать резку с произвольного пункта после прерывания, перемещаться в две начальные контрольные точки, проводить тестовый запуск, повторный пуск, увеличивать изображение.

Инструментальная секция водоструйной режущей головки
Инструментальная секция управляется цифровым сервоприводом постоянного тока с датчиками приращения (по оси абсцисс, ординат и аппликат) и может автоматически позиционироваться. Расстояние между режущей головкой и материалом может быть установлено при помощи двигателя. Инструментальная секция оборудована скрытой защитой, снижающей вероятность повреждения режущей головки при соприкосновении с материалом или столом для резки. Все кабели покрыты гибкой оболочкой, разделенной на сегменты.

Стол для резки
Стол для резки  имеет очень устойчивую конструкцию и не связан с линейными направляющими. Он может выдерживать без деформации большие нагрузки. Дополнительно может быть подключен блок автоматической разгрузки.

Лазерный указатель
Для простоты и большей эффективности работы инструментальная секция горелки оборудована лазерным указателем, который используется для визуального контроля ручного позиционирования горелки в определенные пункты на обрабатываемой пластине. Благодаря лазерному указателю такие функции, как установка на ноль или регулирование вращения по плоскости, выполняются намного быстрее, что увеличивает производительность машины.
 
CNC Система управления MSNC-500 для Windows® 2000™ с интегрированной сетевой картой

MSNC-500 представляет систему управления на основе ПК. Система управления состоит из двух персональных компьютеров: один используется для управления в реальном времени, другой – для пользовательского интерфейса и прикладных программ. Последний компьютер оборудован оперативной памятью на 256 МБ, жестким диском на 40 ГБ, цветным TFT монитором с сенсорным экраном, клавиатурой и мышью. Система управления встроена в распределительный шкаф, расположенный рядом со столом для резки. Пользовательский интерфейс прост в обращении, благодаря чему необходимо минимальное время для обучения операторов машины. Дополнительно система может быть оборудована модемом, что позволит проводить дистанционную диагностику и обслуживание.

Кроме стандартных характеристик система дает возможность графически отображать процесс резки, начинать резку с произвольного пункта после прерывания, проводить тестовый запуск, повторный пуск, увеличивать и поворачивать изображение.

 

·         Обработка графических и сетевых данных (стандарты ESSI, ISO/DIN), и части библиотеки макрокоманд.

·         Обширная библиотека макрокоманд "AsperWin” непосредственно в системе управления (дополнительно).

·         Загрузка части программ в соответствии с DIN 66025.

·         Повтор программы работы.

·         Графическое изображение процесса резки.

·         Прерывание и перезапуск процесса резки.

·         Тестовый запуск: Управление сетевой программой без фактической резки материала (для испытательных целей).

·         Компенсация щели разреза.

·         Система подготовки с автоматическим вычислением ускорения и кривых скорости резки, позволяющая производить оптимальный контроль траектории, принимая во внимание допустимую нагрузку машины и требуемую точность контура.

·         Минимальная продолжительность холостого хода благодаря быстрой загрузке сетевой программы.

·         Фоновое редактирование.

·         Полная поддержка сети (интегрированная сетевая карта).

·         Дистанционная диагностика и обслуживание (дополнительно).

База данных параметров "MicroStep PD" для высоконапорного насоса HP-Pump™

         Обширная база данных непосредственно в системе управления MSNC-500 обеспечивает широкий выбор параметров для резки с помощью воды и абразива, исходя из типа и толщины материала, уровня качества и других категорий (например, особых потребностей клиента, оговоренных в заказе). Эта база разработана специально для установок AQUACUT фирмы MicroStep. Параметры, установленные производителем, могут быть дополнены или изменены индивидуально в любое время. Количество абразива также можно менять. База данных может быть сохранена на дискете. Система оборудована контроллером потока абразива.
 
1.      Удаленная диагностика (Дистанционное сервисное обслуживание)

Сервисное программное обеспечение разработано с целью диагностики и контроля основных функций системы управления MicroStep MSNC-500, дополнительно может быть установлено ПО для диагностики других частей машины таких как, серво регуляторов, электродвигателей, параметрических клапанов, конечных выключателей и т.д.  Пакет программ включает в себя помимо лицензированной версии ПО для диагностики MicroStep  FDS-500 Win  еще набор программ для подключения к сети. Модем и ISDN-card входят в комплект. В течении гарантийного периода дистанционная диагностика машины производится бесплатно. Встроенная система безопасности SecuRemote VPN Client in Check-Point-Software обеспечивает высокую надежность. Легкость дистанционного доступа к основным блокам машины существенно снижает затраты на сервисное обслуживание, такие как  выезд сервис инженера или программиста для оптимизации программного обеспечения машины и ее диагностики.

Клиенту необходимо выделить телефонную линию для связи с машиной.

Насос высокого давления STREAMLINEtm SLV 50 Classic

SLV разработана с целью увеличения объема изготавливаемой продукции для автомобильных и промышленных рынков при соответствующей необходимости. Усилиями разработчиков был создан проект интенсификатора одновременно с меньшим числом деталей и повышенной надежностью компонентов. Его преимущество – увеличение периода работоспособного состояния во многих сферах промышленного применения. Компактный размер, автономность и отличная производительность также делают SLV незаменимым при его объединении с самостоятельными водоструйными и гидроабразивными системами для разнообразного использования.

•    Полностью автономный блок с минимальной опорной поверхностью, со встроенной системой управления и пускателем двигателя Y/.
•    Электронный инвертор.
•    Контроль безопасности 24 В постоянного тока.
•    Уровень шумов ниже 80 dB (A).
•    Стандартный детектор высокого давления жидкости или утечки воды.
•    Исключительный долгий медленный ход.
•    Долговечная изоляция обеспечивает надежность и длительный срок службы.
•    Запатентованный способ "Быстрого Удаления Плунжера" без демонтажа гидравлического цилиндра.
•    Гидроизоляция кассетного типа.
•    Ускоритель насоса воды низкого давления и фильтрации.
•    Пониженные требования к охлаждающей воде.
•    Соответствие европейским стандартам.

Стандартное оборудование
•    Высокоэффективный теплообменник в независимом контуре рециркуляции насоса.
•    Аварийный клапан сброса высокого давления.
•    Аккумулятор высокого давления (одобренный TÜV).
•    Запорный клапан водозабора.
•    Отдельные поддоны для стока воды и масла.
•    Интерфейс электрического дистанционного управления.

Система управления абразивом "AMS", отдельная для двух абразивных головок

Один наконечник для абразивной резки 0.25/0.76
Новый наконечник с предварительно выровненным отверстием и фокусирующей трубкой обеспечивает отличное качество резки, благодаря сильному и эффективному разрезающему потоку. Также из-за отсутствия неровностей наконечник значительно улучшает характеристики резки и уменьшает рабочее время оператора.
Один наконечник для абразивной резки 0.25/0.76.
Один клапан, пневматический, контрольный, N/C.
Один наконечник для трубки, 3/8” x 6,00”, NNC.
Одно заменяемое гнездо для пневматического клапана.
Два винта для крышки пневматического клапана, 1/4” x 7/8”.
Один адаптер, 3/8” x 1/4”, для пневматического клапана.
Два шланга для подачи абразива, 1 метр.

Головка для абразивной резки может быть модифицирована следующими комбинациями отверстия и фокусирующей трубки:
0,17 мм / 0,54 мм.
0,25 мм / 0,76 мм.
0,30 мм / 1,10 мм.
0,36 мм / 1,10 мм.
Из емкости для хранения абразива, абразивный песок под давлением  через гибкий шланг принудительно подается непосредственно в небольшой питатель.